有機肥發(fā)酵旋渦式氣泵
有機肥發(fā)酵旋渦式氣泵結(jié)構(gòu)說明：
1、特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
旋渦高壓鼓風(fēng)機下面是的結(jié)構(gòu)及安裝：
1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
有機肥發(fā)酵旋渦式氣泵原料：污泥作為一種固體廢棄物，已經(jīng)成為垃圾污染的二大固體廢物污染源。傳統(tǒng)污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農(nóng)用等。但是傳統(tǒng)的處理方法也存在一些弊端，無法對污泥進行資源化利用，不能滿足現(xiàn)在對污泥處理的技術(shù)要求，因此對污泥處理資源化利用新技術(shù)的研發(fā)具有的現(xiàn)實意義。污泥的處理處置應(yīng)從環(huán)境污染、衛(wèi)生和經(jīng)濟效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理將在污泥處理處置中發(fā)揮著作用。萬豐環(huán)保機械研發(fā)的污泥發(fā)酵罐，可以讓環(huán)保部門和污水處理廠頭疼的生活污泥，經(jīng)過處理，能變成有機肥。它既能減輕城市污染做到廢物循環(huán)利用，施入農(nóng)田還能培肥地力等。
在市場經(jīng)濟條件下，風(fēng)機廠商要生存發(fā)展，還應(yīng)具有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力和機加工能力，以滿足客戶的要求。有時還要主動出擊，充分利用在設(shè)計方面的改進，將風(fēng)機產(chǎn)品大力優(yōu)化，追求*的經(jīng)濟效益。而在環(huán)境污染日益嚴重的今天，生產(chǎn)技術(shù)是否環(huán)境友好，能否實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減少污染排放及材料能否再生等也逐漸成為這種材料及其生產(chǎn)方法是否具有競爭力的標(biāo)志之一。
二．發(fā)酵池發(fā)酵雞糞有機肥
大型養(yǎng)殖場生雞糞稀雞糞處理：將雞糞肥料發(fā)酵劑投入養(yǎng)殖場雞糞池中，以雞糞池填滿為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)殖場稀雞糞流入雞糞池中， 用泵把雞糞抽入雞糞脫水機中把雞糞水分控制在50%以內(nèi)；
將含水量低于50%的雞糞與輔料鋸末子%，沸石粉%，腐植酸（褐煤）5%，稻殼子5%，按比例用鏟車混合均勻，用鏟車送到雞糞發(fā)酵池中。每天雞糞翻拋一次，同時均勻噴灑菌液，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內(nèi)，這樣10到15天生雞糞發(fā)酵成熟雞糞，經(jīng)過雞糞篩分機篩選和進一步干燥生產(chǎn)出粉狀有即可。
如養(yǎng)殖場養(yǎng)10萬只雞，雞糞發(fā)酵生產(chǎn)有機肥項目供需3個發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺雞糞發(fā)酵翻拋機和移行車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進行配比，經(jīng)強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機強制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。
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