有機(jī)肥好氧發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)
有機(jī)肥好氧發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。風(fēng)機(jī)是一種風(fēng)壓高、風(fēng)量足的輸送空氣動(dòng)力氣源設(shè)備，就是利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力將空氣或其他氣體通過(guò)輸送設(shè)備強(qiáng)制加入到水體、液體中或者其他設(shè)施中去，這種過(guò)程就叫鼓風(fēng)曝氣；具有這種用途的風(fēng)機(jī)叫曝氣風(fēng)機(jī)
生物發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)本體用鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件、且葉輪直接連接馬達(dá)、無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶、因此可靠性高、幾乎不需要怎么維護(hù)、無(wú)油氣、無(wú)污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見(jiàn)接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無(wú)油氣、低震動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)零件采用深加工、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正所以震動(dòng)率降低。
旋渦高壓風(fēng)機(jī)在生物發(fā)酵設(shè)備中鼓風(fēng)機(jī)來(lái)完成氣流攪拌，空氣由罐底進(jìn)入后，通過(guò)罐內(nèi)底部安裝的分散元件 (如多孔板)分散成小氣泡，在向上移動(dòng)過(guò)程中與培養(yǎng)液混合進(jìn)行供氧，然后經(jīng)液面與二氧化碳等一起釋出。在液體密度差異而產(chǎn)生的壓力差的推動(dòng)下，培養(yǎng)液呈湍流狀態(tài)在罐內(nèi)循環(huán)。
有機(jī)肥好氧發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)
配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：強(qiáng)制干燥高壓旋渦風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：強(qiáng)制干燥高壓旋渦風(fēng)機(jī)采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：強(qiáng)制干燥高壓旋渦風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：強(qiáng)制干燥高壓旋渦風(fēng)機(jī)核心部件采用德國(guó)SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受將近350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國(guó)產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
有機(jī)肥發(fā)酵7.5kw高壓風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)功率:0.18KW,0.37KW,0.75KW,1.5KW,2.2KW,3.7KW,4KW,5.5KW,7.5KW,11KW,15KW 等
旋渦高壓氣泵的特點(diǎn)：
流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計(jì)與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下，高壓鼓風(fēng)機(jī)具有如下的性能?！?/span>
低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且高壓鼓風(fēng)機(jī)在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，高壓鼓風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
可靠性高：除了葉輪外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。有機(jī)肥發(fā)酵7.5kw高壓風(fēng)機(jī)
安裝容易：高壓鼓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。
低噪音：使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口皆有內(nèi)藏式消聲器，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：旋渦高壓氣泵本體用AC10鋁合金鑄造有別于一般鐵殼制之中國(guó)臺(tái)灣旋渦式氣泵，更堅(jiān)固耐用。
無(wú)油氣，無(wú)污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸，免潤(rùn)滑。
省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。
有機(jī)肥發(fā)酵罐入罐的糞水份控制在60％-70%（需添加輔料），經(jīng)過(guò)15天左右在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，將有機(jī)固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的使用范圍是很廣泛，有機(jī)肥，經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工，消除其中的有毒有害物質(zhì)，留下富含大量有益物質(zhì)，用以施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料的過(guò)程。有機(jī)肥發(fā)酵罐快速生產(chǎn)有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用！
而高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，可以是安裝在罐體類(lèi)，也可以安裝在發(fā)酵池，只需要注意兩點(diǎn)，就是注意防塵及水氣。
有機(jī)肥發(fā)酵罐根據(jù)高溫好氧發(fā)酵的原理，可以用于處理各種動(dòng)物糞便、有機(jī)廢渣、作物秸稈等有機(jī)廢棄物，快速完成無(wú)害化處理過(guò)程。適用于各種成份的粉料、液體混合，具有混合均勻度好、物料殘留少、適用性廣、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，對(duì)于養(yǎng)殖業(yè)來(lái)說(shuō)是一款理想的發(fā)酵設(shè)備。
好氧堆肥發(fā)酵
1、前期預(yù)混。將雞（豬）糞、填充料等按比例在混料機(jī)內(nèi)強(qiáng)制混合均勻
2、升溫階段。堆體溫度逐步從環(huán)境溫度上升到45℃左右，主導(dǎo)微生物以嗜溫性微生物為主，有真菌、細(xì)菌和放線(xiàn)菌，分解底物以糖類(lèi)和淀粉類(lèi)為主。
3、高溫階段。堆體溫度升至45℃以上即進(jìn)入高溫階段，嗜溫微生物受到抑制甚至死亡，而嗜熱微生物則上升為主導(dǎo)微生物。堆肥中殘留的和新形成的可溶性有機(jī)物質(zhì)繼續(xù)被氧化分解，復(fù)雜的有機(jī)物如半纖維素、纖維素和蛋白質(zhì)也開(kāi)始被強(qiáng)烈分解。微生物的活動(dòng)也是交替出現(xiàn)的，通常在50℃左右時(shí)活躍的是嗜熱性真菌和放線(xiàn)菌，溫度上升到60℃時(shí)真菌幾乎*停止活動(dòng)，僅有嗜熱性細(xì)菌和放線(xiàn)菌活動(dòng)，溫度升到70℃時(shí)大多數(shù)嗜熱性微生物已不再適應(yīng)，并大批進(jìn)入死亡和休眠階段。
4、降溫階段。高溫階段造成微生物的死亡和活動(dòng)減少，慢慢進(jìn)入低溫階段。在這一階段，嗜溫性微生物又開(kāi)始占據(jù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)殘余較難分解的有機(jī)物作進(jìn)一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆體發(fā)熱量減少，溫度開(kāi)始下降，有機(jī)物趨于穩(wěn)定化，需氧量大大減少，堆肥進(jìn)入腐熟階段。
5、陳化階段。發(fā)酵后的雞（豬）糞尚未*腐熟，需要繼續(xù)進(jìn)行陳化，陳化的目的是將雞（豬）糞中剩余有機(jī)物進(jìn)一步分解、穩(wěn)定，陳化后期堆肥的溫度逐漸下降，穩(wěn)定在40℃左右，含水率可降低到20%~30%，堆肥腐熟后形成腐殖質(zhì)。
發(fā)酵腐熟基本指標(biāo)
1、松散度。生物發(fā)酵法從發(fā)酵的四天開(kāi)始松散，呈碎末狀。
2、氣味。生物發(fā)酵法從2天開(kāi)始臭味減輕，4天基本消失，5天*消失，7天散發(fā)泥土的清香。
3、溫度。生物發(fā)酵法2天達(dá)到高溫階段，到7天開(kāi)始回落。保持較長(zhǎng)時(shí)間的高溫階段，發(fā)酵腐熟*。
4、PH值。生物發(fā)酵法PH值達(dá)到6.5。
5、含水率。發(fā)酵原料初始含水率55%，生物發(fā)酵法含水率可降到30%。
6、銨態(tài)氮（NH4+-N）。發(fā)酵開(kāi)始時(shí)，銨態(tài)氮的含量迅速增加，在4天時(shí)達(dá)到高峰，這是因?yàn)榘被饔靡约坝袡C(jī)氮的礦化作用引起的，隨后堆肥中的銨態(tài)氮由于揮發(fā)損失及轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮而逐漸減少。當(dāng)銨態(tài)氮小于400mg/kg達(dá)到腐熟標(biāo)志。生物發(fā)酵法銨態(tài)氮含量可降低到215mg/kg左右。
7、碳氮比。堆肥碳氮C/N比達(dá)到20以下，就達(dá)到腐熟指標(biāo)。
8、大腸桿菌數(shù)和蛔蟲(chóng)卵死亡率。
糞大腸菌群數(shù)≤ 100個(gè)/克（mL）
蛔蟲(chóng)卵死亡率≥ 95%
9、種子發(fā)芽率。生物法發(fā)酵法發(fā)酵的雞（豬）糞發(fā)芽率達(dá)到80%以上。
牛糞發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)故障
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1 軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
有機(jī)肥發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2 軸承不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)
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